Как промышленные пневматические бластеры решают проблемы потока материала

Проблемы с потоком сыпучих материалов могут серьезно нарушить промышленное производство. Представьте себе, что вы пытаетесь налить кетчуп из перевернутой стеклянной бутылки или пытаетесь опорожнить самосвал, наполненный упорным грузом.-Принцип тот же, только масштаб другой.

 

В заводских условиях эти проблемы могут привести к засорению труб, образованию "крысиных нор" (каналообразованию) и дорогостоящим простоям. Промышленные вибраторы и пневмобластеры — эффективные инструменты для восстановления плавного и надежного потока материала.

Вот как они работают-и как выбрать правильное решение.

 

Что такое обработка сыпучих материалов (сыпучих материалов)?

 

«Сыпучие материалы» относятся к не-жидким материалам в виде частиц, которые не упаковываются индивидуально во время производства, хранения или транспортировки. Обычно они полагаются на силу тяжести при перемещении по бункерам, бункерам, желобам и конвейерным лентам; их поведение зависит от таких факторов, как размер частиц, форма, содержание влаги и трение.

Распространенные методы хранения: бункеры, силосы, бункеры, склады.

Распространенные способы транспортировки: железнодорожные вагоны,-суда с саморазгрузкой, мешки для сыпучих материалов и грузовики.

 

Типичные примеры сыпучих материалов

Каолин-используется в керамике, производстве бумаги и резины.

Боксит-используется для производства алюминия, изготовления кирпича и переработки.

Сырье для сталелитейного производства-железная руда, марганцевая руда, доломит, ферросилиций.

Цемент-важное вяжущее вещество в строительстве.

Песок и гравий-используются в строительстве и ландшафтном дизайне.

Сера, известь, древесная щепа, опилки-различное технологическое сырье.

Уголь, кокс, железная руда-используются для производства энергии и производства стали.

Хранение сыпучих материалов и причины проблем с потоками материалов

Контейнеры и бункеры имеют наклонные стенки, что облегчает разгрузку-под действием силы тяжести; однако гравитации не всегда достаточно. Материалы могут уплотняться, впитывать влагу или прилипать к стенам, вызывая частичные или полные засоры. Это приводит к:

Нехватка материалов в последующем оборудовании приводит к неожиданным остановкам оборудования.

 

Почему у сыпучих материалов возникают проблемы с потоком?

 

Конструкция бункера: Недостаточные углы стенок или обработка поверхности, либо плохая геометрия выпускного отверстия. Содержание влаги: вода увеличивает сцепление; материалы становятся клейкими и образуют мосты.

Уплотнение: давление напора сжимает материал и сцепляет частицы.

Трение. Сильное трение стенок или трение между-частицами препятствует движению.

Неправильная загрузка: новый материал уплотняет старые слои; сегрегация усугубляет проблемы с потоками.

Изменения плотности/температуры: Свойства материала изменяются в зависимости от условий окружающей среды или процесса.

 

Распространенные проблемы с потоком материалов

 

Перекрытие/арка: материал образует самонесущую-арку над выпускным отверстием.

Ратолинг: центральный канал опорожняется, а материал остается приклеенным к стенам.

Адгезия/накопление: Слои прилипшего материала снижают жизненную емкость и затрудняют слив.

 

Решение проблем потока: как работают промышленные вибраторы

Правильно выбранные и установленные промышленные вибраторы уменьшают трение о стенки, разрыхляют уплотненные зоны и «повторно флюидизируют» сыпучие материалы, позволяя действовать гравитации. Результат: плавный, контролируемый выпуск без необходимости ударов молотком или ручного тыкания.

 

Как вибраторы восстанавливают поток

 

Они вводят контролируемую энергию для преодоления сил трения и сцепления.

Они препятствуют образованию плотных, «липких» слоев у стен.

Они обеспечивают-как задумано-либо стабильный массовый поток, либо надежный воронкообразный поток.

Они уменьшают необходимость ручного вмешательства и механического воздействия.

Общие рекомендации: регулируйте скорость и силу в зависимости от материала

Амплитуда-Чувствительность (большая/тяжелая): уголь, камень, гравий → более низкая частота, более высокая амплитуда.

Чувствительность к частоте-(мелкие порошки): соль, цемент, мука → выше частота, ниже амплитуда.

Легкая и аэрированная: древесная щепа → более низкая частота; требуется большая сила, чтобы инициировать поток.

Тяжеловесный, но очень отзывчивый: Солнечная соль → Высокая сила и высокая частота (турбинные/роликовые вибраторы работают исключительно хорошо).

 

Пневматические бластеры: мощный вспомогательный инструмент (или автономное решение)

 

Для стойких скоплений или толстых слоев отложений, которые не может удалить вибрация, используйте струйные аппараты (воздушные пушки) выпускайте короткие,-мощные порции сжатого воздуха через сопло, чтобы разрезать, поднять и выбить материал. Они играют незаменимую роль в желобах, перегрузочных пунктах, печах, циклонных сепараторах и бункерах большой-емкости, используемых на заводах по производству губчатого железа, цемента, стали, электроэнергетики, угля, сахарной промышленности и горнодобывающих заводах.

Точный удар: геометрия сопла точно концентрирует энергию в точках скопления материала.

 

 

Автоматизированная цикличность: пневматическая панель управления планирует инъекции по времени,-действуя упреждающе, предотвращая засоры, а не просто устраняя их после того, как они возникли.

Сокращение времени простоя: устраняется необходимость ручного входа или физического удара молотком для устранения засоров.

-Безопасность к оборудованию: сводит к минимуму износ, обычно вызываемый методами соскабливания и ударного-удаления.